ARMAZENAMENTO DA MATÉRIA-PRIMA
Hoje a empresa é um dos maiores centros de armazenamento de azeite extra-virgem na Itália com quase 8 milhões de litros de capacidade, em temperatura garantida por um sistema de climatização (18-22 °C).
A capacidade de armazenamento da empresa é de 7.164 toneladas, necessária para a realização do processamento, subdivididos em 69 silos de aço inox com diferentes capacidades (de 16 a 500 toneladas).
Para manter as características qualitativas distintas para cada Extra-Virgem, é necessário manter separados os diferentes azeites até o momento do engarrafamento: outros tipos de azeite (os azeites de oliva refinados e os azeites de oliva) foram estocados em tanques em áreas separadas com tubulações de ligação totalmente diferentes das que ligam os tanques dos azeites Extra-Virgem.
Os tanques de estocagem possuem sondas que mostram a quantidade de azeite contida, o espaço vazio disponível e o estado da movimentação. Qualquer movimentação de um tanque para outro, é sempre registrada. Para a movimentação do azeite estão disponíveis 8 equipamentos de bombeamento com a possibilidade de 8 pontos de descarga / carga em cisternas. A velocidade de descarga / carga do azeite é de 60 ton./h por equipamento de bombeamento.
FORMAÇÃO DA MISTURA
Com o processo de mistura nasceu a identidade de cada extra-virgem.
É a fase mais importante e delicada, certamente a que exige o mais alto grau de sensibilidade do sabor, profissionalismo e experiência.
A formação da Mistura permite obter um produto pronto para a garrafa, atendendo às características químicas e organoléticas exigidas pelo cliente.
PECULIARIDADES SENSORIAIS
Assim como qualquer outro fruto, as azeitonas e os seus óleos apresentam fragrâncias e qualidades às vezes muito diferentes de acordo com a variedade da planta, o grau de maturação do fruto, o tipo de lagar, o clima da safra e as condições de armazenamento.
A operação de Mistura é uma prática para expressar múltiplas peculiaridades sensoriais, além de perfis químico-físicos igualmente variados.
FILTRAGEM E FILTRAGEM FINA
Todos os Extra-Virgem são submetidas ao processo de Filtragem e, imediatamente antes do embalamento, ao processo de Filtragem Fina; este para melhor significativamente a sua conservabilidade sem comprometer de forma alguma as características de frescura e as qualidades nutricionais.
Na Filtragemo azeite passa por meio de redes filtrantes e sai desprovido das impurezas que lhe proporcionam uma aspecto turvo.
A Filtragem fina, imediatamente antes do engarrafamento, representa uma medida adicional: uma última passagem por um filtro de celulose (papel absorvente comum de alguns mm de espessura).
A instalação produtiva da Fiorentini Firenze possui 1 Filtro Prensa Galigani capaz de filtrar até 300 toneladas de azeite por dia e um Filtro fino para a filtração fina com papelões com a velocidade de 10 ton./h. O equipamento está equipado também com Sensores capazes de monitorar:
ENGARRAFAMENTO
O equipamento engarrafamento é composto por 5 linhas produtivas com uma capacidade média diária de engarramento de aproximadamente 200.000 garrafas.
As garrafas utilizadas são novas e conservadas em locais separados, em condições adequadas de higiene. Mesmo assim, após serem inseridas na linha de embalamento, são submetidas a medidas adicionais de higiene e controle de precaução.
EMBALAMENTO E ESTOCAGEM
Uma característica importante das novas instalações da Florentini Firenze é que os armazéns, todos completamente cobertos, abrangem áreas diferentes para materiais diferentes. Encontramos a área da estocagem de rótulos, a área do armazenamento de embalagens e papelões, a área de armazenamento de garradas de modo a proceder com o engarrafamento e embalamento do azeite com extrema rapidez e precisão.
ÁREA DE ARMAZENAMENTO DE GARRAFAS
Nesta área dos armazéns são estocados os recipientes vazios, entre os quais as garrafas de vidro, de PVC, as latas.
ÁREA DE ARMAZENAMENTO DE RÓTULOS
Nesta área dos armazéns, completamente climatizada (18-22 °C), acham-se os vários rótulos dos produtos.
ÁREA DE ARMAZENAMENTO DE EMBALAGENS E PAPELÕES
Nesta área dos armazéns, completamente climatizada (18-22 °C), é possível encontrar as embalagens de várias dimensões para o embalamento dos produtos.
ÁREA DE ARMAZENAMENTO DO PRODUTO ACABADO
Nesta área do armazém, com temperatura controlada (18-22 °C) encontram-se os produtos acabados em paletes prontos para a expedição.
Cada palete é processado e armazenado no armazém controlado por um sistema de software visando garantir uma movimentação que respeite o prazo de validade do produto.